振动筛

超声波振动筛

东源振动机械
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CSB超声波振动筛是东源机械根据多年精细筛分的经验,专业设计研制出拥有独特筛分效果的超声波振动筛分机械。超声波振动筛使用智能超声控制器与振动筛结合所产生的共振,大大提高了振动筛的各种效果,一般振动筛振频每秒1460次,而超声波振动筛每秒3.6万次。
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超声波振动筛

矿用振动筛

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ZKS型矿用振动筛是一种应用于矿山、冶金、煤炭、电力、建材、耐火材料等行业大块状物料及中小颗粒物料的筛分设备。该产品具有体积小、重量轻、能耗低、便于安装及工艺布置等特点,采用节能振动电机作振动源, 橡胶弹簧支撑并隔振,处理量大,筛分效率高,筛网有较大的安装倾角,拼块组装筛板,更换方便,使用寿命长。
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矿用振动筛

给料机

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GZ电磁振动给料机可以调节激振力来改变和控制流量,因而调节方便,流量稳定,噪音低,耗电小,无冲料现象,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、化工、电力、粮食等行业中。同时本机具有重量轻,体积小,保养方便等特点,如采用封闭式结构,可防止粉尘外溢及环境污染。
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给料机

皮带输送机

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TD型带式输送机是一种高效率的带式输送机。此输送机的皮带可分为(普通型、耐酸碱型、耐油型)橡胶。是一种多用途输送机。 TD系列皮带输送机结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。
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皮带输送机
 

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分析影响振动筛轴承的主要因素
更新时间: 2012-04-24

  振动筛是由激振器、振动筛的筛箱、悬挂(或支承)装置及电动机等组成的生产加工机械,应用激振器上不平衡重物产生的离心惯性力原理,使得筛面上的产品发生共体振动,以惯性规律筛分出质量。由于具有高效、方便、快速分离等特点,振动筛被广泛应用于多个行业和领域,特别是工矿、冶金、医药都有显著的作用。振动筛的结构较为简单,以筛箱内的滚动轴承作为运动支撑,构成筛分加工的机械体系。新乡市东源机械有限公司工作人员介绍,振动筛的轴承可由多种因素影响:

1.振动筛的轴承几何精度大小,影响筛分效果。

  振动筛激振力大,导致轴承承受很大的径向力,从而产生强烈振动。轴承精度越高,振动越小。滚道特别是滚动体表面的波纹度对轴承的振动影响最大,滚动体与保持架及内外圈滚动表面的间隙及其相对运动都会引起轴承的振动,这是由于滚动体的自旋频率较高,工作表面同时与内外滚道接触,滚动体、套圈、保持架所产生的振动大小大致为4:3:1的关系。所以降低轴承振动应首先提高滚动体的表面加工精度。

2.轴承的径向游隙大小,影响振动强度。

    径向游隙过大过小都会使轴承系统产生较大的振动。径向游隙过小引起高频振动,过大则引起低频振动。通过对振动筛轴承的试验结果表明,径向游隙过大,降低轴承弹性系统的径向固有频率,容易产生共振,产生较大低频振动。这是因为在滚动体和套圈的冲击点会产生较大加速度。在冲击初期,产生与机械质量和物体形状无关的高频压缩波,并传人金属内部;而在冲击后期,会由机械力产生一个比冲击压缩波频率低的机械振动。故径向游隙较大会使轴承在通频带上振动加剧。

3.激振器偏心轴做功,影响轴承振幅。

    激振器工作时偏心质量产生的离心力使偏心轴弯曲,导致轴承内外套圈的相对偏转,由于偏心会产生以转频及其各阶谐频而导致的振动,故运转中产生的惯性力和惯性力偶将引起轴承的动反力和振动,破坏轴承等零部件的平稳工作状态,产生高频振动。研究分析分析表明,当激振器轴承振动频率与筛箱弹性振动的某一阶固有频率相同时,将引起筛箱弹性体的强烈振动。

4.轴承的摩擦生热,对振动筛造成影响。

    轴承是振动筛较难控制的主要振动源,由于振动筛是靠很大的激励力来维持工作的,所以轴承所受的径向力很大,振动筛在工作过程中,很大的激振力将引起轴承系统的弹性振动。如果润滑不良,就会产生较大的摩擦使轴承温升过高,热膨胀过大,使径向游隙显著减小,从而又加剧了摩擦,从而使得温度有所提升。

 

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